So wird Reinstwasser hergestellt

Release time: 2024-01-10

Die Herstellung von Reinstwasser erfordert mehrere Wasseraufbereitungsschritte, um Verunreinigungen, Mineralien, Bakterien, Partikel usw. aus dem Wasser zu entfernen und so sicherzustellen, dass die Reinheit des Wassers extrem hohe Standards erreicht.

Die wichtigsten Schritte des Prozesses zur Herstellung von Reinstwasser:

Schritt 1: Rohwasservorbehandlung

Grobfiltration: Zuerst durchläuft das Rohwasser einen Grobfilter, um große Schmutzpartikel wie Sand, Erde und Schwebstoffe zu entfernen.

Aktivkohleadsorption: Organische Stoffe, Chlor, Gerüche usw. im Wasser werden durch Aktivkohle adsorbiert. Dieser Schritt hilft, organische Schadstoffe und Restchlor aus dem Wasser zu entfernen.

Enthärtetes Wasser: Rohwasser enthält normalerweise mehr Härteionen (wie Kalzium, Magnesium usw.). Die Enthärtungsbehandlung erfolgt durch Ionenaustauscherharz, um diese Mineralien zu entfernen und zu verhindern, dass sie nachfolgende Geräte beeinträchtigen.

Schritt 2: Umkehrosmose-Behandlung

Die Umkehrosmose ist eine Schlüsseltechnologie zur Entfernung von Verunreinigungen wie gelösten Salzen, Partikeln und Bakterien aus dem Wasser. In der Umkehrosmosestufe des Reinstwassermaschine, Wasser wird durch eine halbdurchlässige Membran geleitet, die die meisten gelösten anorganischen Salze, organischen Stoffe, Schwermetalle und Bakterien effektiv entfernen kann. Das Wasser nach der Umkehrosmosebehandlung ist nahezu reines Wasser, kann aber immer noch Spuren von Ionen und Verunreinigungen enthalten.

Schritt 3: Deionisierung

Nach der Umkehrosmose wird das Wasser einem Deionisierungsprozess unterzogen, bei dem Ionenaustauscherharze verwendet werden, um Kationen und Anionen (wie Natrium, Chlorid, Sulfat usw.) im Wasser weiter zu entfernen. Bei der Deionisierung werden normalerweise zwei Arten von Ionenaustauscherharzen verwendet: Kationenaustauscherharz und Anionenaustauscherharz. Nach diesem Schritt sind die Ionen im Wasser vollständig entfernt.

Schritt 4: Präzisionsfiltration

Bei der Präzisionsfiltration werden normalerweise Filter mit einer Porengröße von 0,1 Mikrometer oder weniger verwendet, um Partikel, Mikroorganismen usw. noch weiter aus dem Wasser zu entfernen. Dieser Schritt stellt sicher, dass der Partikelgehalt von Reinstwasser den Industriestandards entspricht.

Schritt 5: UV-Sterilisation

Die Ultraviolettsterilisation wird zur Desinfektion von Mikroorganismen wie Bakterien und Viren im Wasser eingesetzt. UV-Licht kann die DNA-Struktur von Mikroorganismen zerstören und so ihr Wachstum effektiv abtöten oder hemmen. Dieser Prozess ist normalerweise der letzte Sterilisationsschritt im Ultrareines Wasseraufbereitungssystem um sicherzustellen, dass die Wasserqualität steril ist.

Schritt 6: Inspektion

Nachdem alle Schritte der Wasseraufbereitung abgeschlossen sind, muss die Wasserqualität überwacht und getestet werden, um sicherzustellen, dass sie den Standards für Reinstwasser entspricht. Zu den üblichen Indikatoren zählen Leitfähigkeit, Gehalt an organischem Kohlenstoff (TOC), mikrobieller Gehalt usw. Reinstwasser hat normalerweise eine sehr geringe Leitfähigkeit und sein TOC-Gehalt muss ebenfalls extrem niedrig sein.

Schritt 7: Lagerung und Verteilung

Schließlich wird das mehrfach behandelte Reinstwasser in einem speziellen Wassertank gespeichert und über ein Rohrleitungssystem an Labore, Produktionslinien oder andere Standorte verteilt. Während des Speicher- und Verteilungsprozesses muss außerdem verhindert werden, dass das Wasser erneut verunreinigt wird. Daher werden häufig Speicher- und Liefersysteme aus Edelstahl oder anderen hochreinen Materialien verwendet.

Die Herstellung von Reinstwasser ist ein hochkomplexer, mehrstufiger Prozess, bei dem jede Stufe eine genaue Kontrolle erfordert, um die Reinheit und Qualität des Wassers zu gewährleisten. Durch den Einsatz ReinstwasserfiltrationsausrüstungDas daraus resultierende ultrareine Wasser kann in der Halbleiterherstellung, der Pharmaindustrie, der Elektronikindustrie, der Laborforschung und anderen Bereichen vielseitig eingesetzt werden.

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